隨著汽車行業(yè)的發(fā)展及迅速壯大，顧客對橡膠制品的消費也有了大幅度的提升，然而，一切并不是一帆風(fēng)順的，橡膠制品的主要問題也不知不覺顯現(xiàn)出來，橡膠老化引起廣大消費者及企業(yè)的關(guān)注，為什么會這樣呢？如何解決老化問題？這是值得大家深究和了解的知識。

一、什么是橡膠的老化

橡膠及其制品在加工，貯存和使用過程中，由于受內(nèi)外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學(xué)性質(zhì)和機械性能的逐步變壞，后喪失使用價值，這就是橡膠老化，其表現(xiàn)為龜裂、發(fā)粘、硬化、軟化、粉化、變色、長霉等。

二、引起橡膠老化的因素

1、氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

2、臭氧：臭氧老化試驗箱 臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂"；作用于變形的橡膠時，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

3、熱：熱空氣老化試驗箱 提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

4、光：紫外老化試驗箱光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂，橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基，引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。光作用其所長另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡表面進(jìn)生。含膠率高的試樣，兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋，即所謂“光外層裂"。

5、機械應(yīng)力：在機械應(yīng)力反復(fù)作用下，會使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優(yōu)勢，視其所處的條件而定。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。

三、 橡膠防老化的方法有兩種：

1、 自然老化試驗方法：又分為大氣老驗，大氣加速老化試驗，自然貯存老化試驗，自然介質(zhì)（包括埋地等）和生物老化試驗等。

2、 人工加速老化試驗方法。為熱老化、臭氧老化、光老化、人工氣候老化、光臭氧老化、生物老化、高能輻射和電老化以及化學(xué)介質(zhì)老化等。

四、橡膠防老化材料：橡膠防護(hù)蠟

    橡膠防護(hù)蠟就是一種為保護(hù)橡膠制品不受光、氧、臭氧侵蝕老化而特殊配制加工的特種蠟。它主要的防護(hù)原理是在膠料配制時加入一定份量的橡膠防護(hù)蠟使其相溶在膠料中，并達(dá)到一定的飽和度。選擇一個好的橡膠防護(hù)蠟是橡膠制品抗老化的重要而不可忽視的環(huán)節(jié)。